精密配件模具加工的工藝有哪些？
現代除了刀具的發展，許多其它的發展支持模具和精密配件加工生產率的新水準。一個例子是CNC臥式加工中心，它正迅速替換用于模具和航空工業的傳統立式CNC加工中心。臥式加工中心的主要好處是答應自然排屑，大大減少封閉型腔加工的切屑再切削問題，今天我們精密配件公司就來介紹一下各大著名刀具。
一，針對大金屬切除率的鈕扣式立銑刀
在模具加工里的術語“高速加工”實際上意味著兩個不同的方面。首先，它意味著在很高主軸轉速和超高進給率的精加工中保證加工表面光潔度好到足以明顯減少甚至消除在鉗工臺上的輔助手工精密配件加工。另外，這個術語還指在加速的金屬切除率下進行重載粗加工。在這個意義上，所謂的“鈕扣”立銑刀作為一種重要的新刀具已經出現。這種立銑刀的典型特征是很厚的、有山高專利設計可提供極佳強度和安全性的集成刀墊的圓刀片。組合非凡的正角槽形，它們能承受很高的金屬切除率。在山高用于模具加工的分體式銑刀里，提供能用于仿形粗加工的鈕扣刀頭，在加工深的封閉型腔時，其金屬切除率是傳統球頭銑刀的四倍。山高已經開發了這些刀具作為封閉型腔粗加工的一個選擇（有這樣的目標去延伸其使用范圍，但不是定義）。對傳統球頭立銑刀滿足的工具制造者可繼續使用原來的刀具。但是更多的積極進取的工廠可能想要考慮用于重粗加工的鈕扣式立銑刀帶來的好處。在封閉型腔加工時，它們不僅能更高效地切除金屬，通常還能提供比球頭銑刀更長的壽命，這是因為有時在球頭銑刀的應用里有嚴重的摩擦。
二，針對淬硬材料的鋒利切削刃
所有山高小魔王模具刀具采用PVD涂層的細顆粒硬質合金可轉位刀片，它有精密磨削過的兩個有效切削刃。這些刀片的一個顯著特性是它們超鋒利的切削刃——這體現了一種不同于傳統上認為在很高進給率下需要用超強切削刃反抗淬硬材料觀點的創新思想。在研發這些刀片時，山高把重點放在高生產率下獲得良好表面光潔度所需的高速高進給的自由切削槽形。在小的軸向切深和極小的徑向切深使得步距最小化，鋒利的切削刃對穿透淬硬工件材料和直接利用自由切削是必須的。正是這種槽形使得提供高生產率、可靠的刀具性能和良好的刀具壽命成為可能。山高還提供用于淬硬模具鋼高速粗加工和精加工的鑲焊PCBN的小魔王球頭立銑刀。這里主軸必須傾斜30度以防止在刀鼻處的零速度。
為迎合大多數模具加工的要求（包括高速精加工），山高推出了一種通用的分體式可轉位銑刀新包裝。這種分體式銑刀包括價格適中的鋼制刀桿和螺紋旋入的各種型式的切削刀頭。提供標準設計的用于粗加工和半精仿形加工的球頭刀頭和一種用于大切深或側面銑削的玉米刃型式球頭刀頭。后面這種設計，刀頭上的周邊刀片排列成螺旋刃形式，粗加工時可對寬范圍模具材料提供平穩、避振的切削。山高的這種設計還在標準的刀桿式球頭立銑刀擴充系列里提供。在新的分體銑刀系列里，還提供針對直壁零件高效高速精加工的120°球頭和能用于高金屬切除率仿形粗加工的紐扣型刀頭。為了完善模具刀具的系列，山高提供小直徑球頭立銑刀（10～16mm），非凡設計用于高速精加工，它是受歡迎的“小魔王”模塊化立銑刀系統的一部分。這些刀具輕易組裝，通過簡單地把精密磨削的硬質合金刀片旋入一種可重復使用且價格適中的鋼制刀桿中即可。
四，直壁零件的高效高速精加工
迄今，直壁零件已成為模具高速精銑精密配件生產的絆腳石。在每一次向下撞擊后，傳統的90°球頭立銑刀通常使得加工的那些零件縮回，中斷了加工循環并使刀具受摩擦影響而引起刀片磨損。山高對于這個問題已有解決方案，在刀桿和刀片背部前延伸一個120°切削刃的切削頭。這種設計的刀具使得背部的切削刃與正面的切削刃一樣能進行切削，答應在一系列連續下行和上行中切除金屬。這不僅提供了一個不間斷和更快的加工循環，還消除了刀具摩擦和由此引起的刀片磨損，從而獲得更長的刀具壽命和更好的表面光潔度。
馬鞍山嘉禾機械科技有限公司專業從事折彎模具,數控折彎模具,生產線配件,模具/配件加工,優良的設備,精湛的工藝,嚴格的檢驗,完善的售后服務.聯系電話:18005552119
